一直以來(lái),熱處理工藝參數(shù)不正確,鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過(guò)燒、變形和開(kāi)裂等缺陷,問(wèn)題原因主要有:
1.固熔溫度偏低或保溫時(shí)間不夠;
2.水淬時(shí)冷卻速度不夠;
3.車(chē)輪從出爐到淬火槽的轉(zhuǎn)移時(shí)間過(guò)長(zhǎng),超過(guò)15秒;
4.時(shí)效溫度溫度過(guò)低或保溫時(shí)間不夠;
固溶溫度偏高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),合金晶界交接處的低熔點(diǎn)共晶體開(kāi)始熔化,出現(xiàn)了液相,在表面張力的作用下,液相收縮成團(tuán)狀、球狀或多角形的復(fù)熔物,嚴(yán)重過(guò)燒時(shí),會(huì)在全部晶界上出現(xiàn)帶狀、環(huán)狀復(fù)熔物,甚至在車(chē)輪表面結(jié)瘤。過(guò)燒組織出現(xiàn)時(shí),合金力學(xué)性能急劇下降,無(wú)法補(bǔ)救。
避免上述熱處理缺陷的主要辦法是采用熱處理爐溫跟蹤儀對(duì)熱處理溫度曲線及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。在熱處理過(guò)程中,出現(xiàn)偏差時(shí)可以及時(shí)調(diào)整,從而確保熱處理工藝所需要的溫度和溫差。溫跟蹤儀是測(cè)量各種熱加工過(guò)程產(chǎn)品溫度分布的一種儀器。儀器本身可以在高溫下工作,儀器和工件一起進(jìn)入爐內(nèi),得到整個(gè)工藝過(guò)程產(chǎn)品的表面和中心的實(shí)際溫度曲線、烘爐溫度分布情況,以便快速及時(shí)的解決烘烤過(guò)程中存在的問(wèn)題,從而達(dá)到提高鋁車(chē)輪企業(yè)產(chǎn)能,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本和產(chǎn)品報(bào)廢率的有力幫手。
1、罩式爐:這是一種被加熱物在罩內(nèi)加熱的一種周期性工作的熱處理爐。
2、輥底式爐:用爐內(nèi)輥道運(yùn)送熱處理材,沿爐子整個(gè)長(zhǎng)度每隔一定距離安裝一根輥?zhàn)?物料在輥?zhàn)由线\(yùn)行。廣泛應(yīng)用于?;?、退火、淬火、回火等熱處理工藝。
3、鏈?zhǔn)綘t:這主要是一種輸送帶式的熱處理爐,專(zhuān)用于薄板坯軋制前加熱和薄板?;幚淼逆?zhǔn)綘t。
4、牽引式熱處理爐:設(shè)備被廣泛應(yīng)用于冷軋帶鋼的鍍錫、鍍鋅和硅鋼、不銹鋼的展開(kāi)連續(xù)熱處理。
5、鋼絲鉛淬火爐:該設(shè)備是屬于牽引式熱處理爐的一種,專(zhuān)用于鋼絲在鉛槽中等溫淬火前的加熱,被廣泛應(yīng)用于需要均勻、快速加熱的熱處理。
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